Frissen érkezett mélyhornyú, golyós szigetelésű kerámia csapágyak gumi tömítésekkel

A kerámia csapágyak leggyakoribb anyaga a cirkónium-oxid (ZrO2) és a szilícium-nitrid (Si3N4). Mindkét anyag kiváló korrózióállósággal, nem mágneses tulajdonságokkal és elektromos szigeteléssel rendelkezik. Mivel ezeknek az anyagoknak alacsony a súrlódási tényezője, a kerámia csapágyak kenés nélkül is működhetnek. Bár mindkét anyag jól ellenáll a tengervíznek és a korrozív vegyszereknek, fontos különbségek vannak a kettő között.

Ridegség: A kerámia keményebb, mint az acél, de törékenyebb, ami azt jelenti, hogy óvatosan kell eljárni, ha ütési vagy ütési terhelések vannak. Ez az oka annak, hogy a kerámia csapágyak terhelése és fordulatszáma alacsonyabb, mint az acél csapágyaké. A ZrO2 hajlítószilárdsága és rugalmassága nagyobb, mint a Si3N4, így némi ellenállást mutat a kis ütési terhelésekkel és az interferencia illeszkedéssel szemben. A szilícium-nitrid nem bírja jól a sokkterhelést.

Tágulási együttható: A ZrO2 tágulási sebessége hasonló az acéléhoz, míg a Si3N4 sokkal kisebb tágulási sebességgel rendelkezik, mint a ZrO2, ezért különös figyelmet kell fordítani a tengely és a ház illesztésének hőmérsékletének változására.

Más típusú, azonos specifikációkkal és méretekkel rendelkező csapágyakkal összehasonlítva a mélyhornyú szigetelt golyóscsapágyak kis súrlódási tényezővel, nagy sebességhatárral és jó szigetelési teljesítménnyel rendelkeznek. Elkerülhetik az indukált áram elektrokorróziós hatását a csapágyon, megakadályozzák, hogy az áram károsítsa a zsírt, a gördülőelemeket és a futópályákat, és megnöveli a csapágy élettartamát.