A precíziós szögletes gömbcsapágy szerkezet ésszerű és fejlett, így hosszú szögletes gömbcsapágy élettartama lesz. A csapágyak gyártása többféle folyamat, például kovácsolás, hőkezelés, esztergálás, csiszolás és összeszerelés révén történik. Az egyes feldolgozási technológiák ésszerűsége, fejlődése és stabilitása szintén befolyásolja a csapágy élettartamát.
1. Ügyeljen a csapágy felszerelésére
A csapágy helyes felszerelése befolyásolja a pontosságot, az élettartamot és a teljesítményt. Ezért a tervezési és összeszerelési osztálynak teljes mértékben meg kell tanulnia a csapágytermékek telepítését. Remélem, hogy telepítem az operációs szabványoknak megfelelően. A munkaügyi szabvány elemei általában a következők:
(1) Tisztító csapágyak és a csapágyhoz kapcsolódó alkatrészek.
(2) Ellenőrizze a kapcsolódó alkatrészek méretét és kivitelét.
(3) Telepítés.
(4) Ellenőrizze a csapágy felszerelését.
(5) Kenőanyag. Óvatosan hajtsa végre a csapágy beépítésének öt lépését
2. Beigazítás, kiegyenesítés
A precíziós szögletes gördülőcsapágyak beszerelése után az igazítás további terheléseket, súrlódást és rezgést okozhat a csapágyakban, ha nem gondosan igazítják egymást. Ezek felgyorsíthatják a fáradtságot és csökkenthetik a csapágytermékek élettartamát, és károsíthatják a többi gépalkatrész élettartamát. Ezenkívül a megnövekedett vibráció és súrlódás jelentősen megnövelheti az energiafogyasztást és a korai veszteség kockázatát.
3. Alapvető állapotfigyelés
Használat közben gyakran ellenőrzik a csapágy működésének alapvető külső körülményeit, például hőmérsékleti, rezgés- és zajméréseket. Wuxi Erxuan rámutatott, hogy ezek a rendszeres ellenőrzések korán azonosítják a lehetséges problémákat, és megakadályozzák a váratlan gépi felfüggesztéseket, lehetővé téve a termelési terveket, a megnövekedett üzemi termelékenységet és az arányokat.
4. Újrakenés
Működés közben a precíziós szögletes gördülőcsapágyak megfelelő javítást igényelnek, hogy tökéletesítsék teljesítményüket. A csapágytermékek kenése fel van osztva a zsírkenésre és az olajkenésre. Annak érdekében, hogy a csapágytermékek jól működjenek, először válassza ki a kenési módszert, amely megfelel a felhasználási feltételeknek és a felhasználási célnak. Az olajkenés kenõsége akkor dominál, ha csak a kenést veszik figyelembe. A zsírkenés azonban egyszerűsítheti a csapágy körüli szerkezetet.
Az alsó csapágy vizsgálatra történő szétszerelésekor először rögzítse a csapágy megjelenését, erősítse meg a kenőanyag maradék mennyiségét, majd a kenőanyag ellenőrzésre való mintavétele után mossa le a csapágyat. Tisztítószerként általában benzint és petróleumot használnak. Az eltávolított csapágyak tisztítását durva és finom tisztításra osztják. Ezeket a tartályba helyezik, és a fém háló alját először úgy helyezik el, hogy a csapágy ne érintse közvetlenül a tartályt. Durva tisztítás esetén, ha a csapágyat szennyeződés forgatja, akkor az károsodó görgős csapágy gördülő felületét megsérti, és ezt figyelembe kell venni. A durva tisztítóolajban kefével távolítsa el a zsírt és a ragasztót. Miután majdnem tiszta, átviszik a finommosásba. A finom mosás az, hogy óvatosan forgassa el a csapágyat, miközben elforgatja azt a tisztítóolajban. Ezenkívül a tisztítóolajat mindig tisztán kell tartani.
Amikor a szögletes gördülőcsapágy-rendszert rendszeresen ellenőrzik, működtetik, és a perifériás alkatrészek cseréje során eltávolított csapágyakat leállítják, meg kell határozni, hogy a másodlagos csapágy alkatrészeket újra felhasználható-e, és a működési állapot jobb vagy rosszabb. A felkeresett kenőanyag fennmaradó mennyiségének tisztázása és ellenőrzése érdekében a mintavétel után az alsó csapágyat alaposan megtisztítják.
