A csapágyzaj fontos környezetszennyezés forrása, és a csapágyipar számára is fontos mutatója annak ellenőrzéséhez. A háztartási gépek, az irodai gépek és a műszerek szögletes kontaktgolyóscsapágyainak zajszintje nyilvánvalóbb. A csapágyzajnak számos befolyásoló tényezője van, és nagyon bonyolult. Ezt ki kell vizsgálni a csapágy, a belső gyűrű, a külső gyűrű, a ketrec, a gördülő elem és a kenőolaj (zsír) általános kialakítása alapján. A golyóscsapágy minden részében használt anyagokat, berendezéseket és anyagokat elemezzük és megvizsgáljuk. Ez a csapágyzaj-technológia alapvető tartalma.
A gördülőcsapágy-korrózió okai és megelőző intézkedései A gördülőcsapágy-korróziót különböző belső és külső tényezők okozzák. A főbbek a következők:
1. Fémfelület (rossz oxigénkoncentráció, akkumulátor-korrózió).
2. Maga a fém anyag kémiai összetétele és szerkezete.
3. Az oldat összetétele és pH-ja a fém felületével érintkezve.
4. Környezeti hőmérséklet és páratartalom.
5. Különböző környezeti közegek, amelyek érintkeznek a fémfelületekkel.
6. Ezen túlmenően az emberi verejték felelős a szögletes érintkező golyóscsapágyak korróziójáért is. PH-ja 5-6. Ezért a kézi verejték okozta rozsda elkerülése érdekében a szerelési és gyártási személyzetnek kesztyűt kell viselnie, ne érintse meg kézzel a gördülőcsapágyat.
A gördülőcsapágy rozsdásodásának megakadályozása érdekében alkalmazzon rozsdagátló olajat
1. Merítési módszer: Néhány kis gördülőcsapágyat rozsdagátló zsírba merítünk. Az olajfólia vastagsága a rozsdagátló zsír hőmérsékletének vagy viszkozitásának szabályozásával érhető el. 11. Eljárás rozsdavédő zsír felső rétegének felületéhez történő ragasztására.
2. Fogmosási módszer: Fogmosás közben egyenletesen járjon el a gördülőcsapágy felületén, ne rakódjon fel és ügyeljen a szivárgás megakadályozására.
3. Permetezéses módszer: Egyes nagyméretű rozsdagátló anyagok nem alkalmasak merítéses módszerrel történő olajozásra. Általában a körülbelül 0,7 MPa nyomású sűrített levegőt permetezzük a levegőtisztító helyre. A permetezési módszer alkalmas oldószerrel hígított rozsdavédő olajokhoz vagy vékonyrétegű rozsdavédő olajokhoz. Ennek a módszernek megfelelő tűzvédelmi és munkavédelmi intézkedéseket kell alkalmaznia.
